国内早期的污泥处理方法大多为：焚烧、堆肥、填埋等等。但是化工污泥由于其特殊性，以上方法都不适合。化学污泥颗粒小，含水率高，因此不易处理。所以作为比较适合化工污泥处理的脱水设备，叠螺式污泥脱水机(以下简称“叠螺机”)应运而生，经过叠螺机脱水后的污泥，含水率可以降至75%以下，可以大大减少污泥体积和运输成本。

　　叠螺机对化工污泥进行脱水主要有两个步骤：加药絮凝、机械主体脱水。

　　絮凝

　　加药絮凝是利用了污泥带有负电离子的特点，通过加入絮凝剂，正负电荷会在泥水中发生反应，形成矾花状的大絮体﹐从而使泥水中的污泥颗粒迅速脱稳，这是加快沉降速度最好的一个手段。再利用吸附架桥的作用，从根本上将污水中的胶体降至原本的一半左右。一边，能够提高沉降的速度，而另一边，能够将污泥中的PH值调节到适合开展污泥脱水的区间加药絮凝是影响后续污泥处理效果的关键要素。达伟环保友情提示：工作人员需要仔细观察污泥进入主体脱水之前的沉淀与抱团效果。

　　主体脱水

　　浓缩的泥浆随着叠螺机主体的螺旋轴的旋转继续向前移动。沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距越来越小，圆环和圆环之间的间距越来越小，螺旋腔的体积不断收缩。在出口的背压板的作用下，内压逐渐变强，推进轴依次移动，泥浆中的水分被挤压排出，滤饼含固量持续提高，最终导致泥浆连续脱水。叠螺机主体部分的脱水技术可以使污泥充分浓缩，优化污泥的脱水性能，也因此广泛应用在化工厂中。

　　虽然污泥脱水效果这是一个好方法，但鉴于购买大量的设备，并且需要大量的运营商之前，成本是巨大的，所以这种方法不能完全取代传统的污水处理技术，但自动化污泥脱水处理，势必成为未来化工废水处理的方向。

　　化工污泥处理过程中通常会有一些难降解物质和微生物残留物，含水量可以通过叠螺机脱水来降低，从而减少污泥，降低最终处置成本和污泥难度。随着环境保护的不断加强，对化工污泥处理的要求也越来越高，用自然干燥没办法保证化工污泥的处理效率和质量，所以节能省电、维护简单并且能够时间无人自动运行的叠螺式污泥脱水机，是很适合化工行业的污水以及污泥的。

　　总体来说污泥处理，总体上来说有下面几种类型：

　　1.厌氧发酵处理：也就是污泥的硝化，要中温和高温之分，优点是可以开发对于污泥的废物利用，例如制取的沼气可以发电，确定是一是怎加了处理构筑物，使得初期投资很大，二是消耗污泥加热等能源。

　　2.好氧处理：带式污泥脱水机目前好氧处理有一是在污水处理流冲中消灭污泥的做法有：延时曝气活性污泥法、氧化沟，这种工艺产生的污泥量很小，不用再进行污泥的处理。优点可以减小处理构筑物，带式压滤机从而减小所占场地的大小，确定是动力消耗很高(主要是充氧设备所消耗) 其他方法：焚烧、填埋、海洋抛弃等等处理。