污泥烘干设备市场这些年逐渐兴起，这是因为污泥中含有大量有害物质，会对环境造成严重污染。而经过烘干机干燥后的污泥含水量大大降低，减少了占地面积，在高温干燥过程中有机物被氧化、微生物被灭杀，对土地资源、水资源以及环境起到了保护作用，是目前国内外污泥处置的主要方式。

　　污泥烘干设备在建材领域的应用非常广，经过烘干后的污泥可以被循环使用，变废为宝，节约了资源。举两个例子，比如：1、污泥制陶粒，陶粒的生产离不开黏土，而黏土资源开采对土地、生态环境会造成破坏，将污泥干燥、焚烧后经进一步加工制成陶粒，是一种合理的资源化利用技术。2、污泥制水泥，利用污泥烘干设备可有效实现污泥资源化循环利用，在高温干燥的过程中，可利用锅炉尾气提供的热能烘干污泥，湿污泥能有效吸附废气中的有害物质，一举多得。

　　为了满足高湿高粘污泥处置“无害化”、“减量化”、“资源化”的三大原则，污泥热干化技术，即通过污泥干燥机深度脱水后进行无害化建材利用成为了目前较为热门的应用技术。该技术解决了三个问题,1、长期堆积的污泥对环境的污染问题2、污泥填埋占用大量土地面积的问题3、污泥可持续利用的问题。

　　一、污泥制陶粒

　　陶粒是一种新型的人造建材，由于质轻、高强、保温等特点常作为建筑材料使用，而烘干后的污泥则是制陶粒的主料，再加上粘土、炉渣等辅料，经过焙烧、成球、烧成、筛选等一系列相适应的技术后，制成的陶粒是目前应用形式很广泛的轻骨料中的重要成员。

　　二、污泥制砖

　　污泥制砖的原理是将处理筛选后的污泥与其它原料或者是外加剂混合后，加压成型并经过焙烧后得到的污泥砖。而污泥制砖的方式有两种，一种是通过烘干后的污泥来直接制砖，第二种是污泥干燥机烘干后，再通过焚烧得到的污泥灰来制砖，不论使用哪种方式，其制造的基本原理都是相通的，基本步骤都是：原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。

　　三、污泥制水泥

　　由于污泥烘干后具有一定的热值，因此即可以做水泥原料，也可以起到提供热值的作用，在减轻污泥处置负荷的同时，也实现了污泥的循环利用。实现污泥制水泥目前主要有三个途径：1、污泥脱水 2、污泥干燥机烘干 3、污泥烘干后焚烧。无论哪种工艺流程，污泥中无机成分必须符合生产水泥的要求，确保生产出符合国家标准的水泥熟料。